Tehnologija hladnog istiskivanja rukavca od čelične šipke
Karakteristike tehnologije hladnog istiskivanja rukavca od čelične šipke
(1) Tehnologija konstrukcije hladnog ekstruzionog spoja rukavca čelične šipke je jednostavna i laka za svladavanje.
(2) Tehnologija spajanja hladnom ekstruzijom navlake od čelične šipke može uštedjeti puno vremena u izgradnji u usporedbi s tradicionalnom metodom zavarivanja.
(3) U usporedbi s tradicionalnom konstrukcijom spoja za zavarivanje čelične šipke, tehnologija spajanja hladnom ekstruzijom rukavca čelične šipke može smanjiti troškove projekta.
(4) Tehnologija spajanja hladnom ekstruzijom rukavca čelične šipke prikladna je za radijalno ekstruzijsko spajanje rebraste čelične šipke promjera φ16-φ40 u armiranobetonskoj konstrukciji.
Tehnički uvjeti za hladno istiskivanje rukavca od čelične šipke
Odgovarajuća tehnologija ekstruzije i razumni standard prihvaćanja moraju se usvojiti u konstrukciji rebraste čelične šipke za ekstruziju kako bi se osiguralo da kvaliteta konstrukcije u potpunosti zadovoljava zahtjeve dizajna.
Materijali i oprema za spajanje čelične šipke rukavca hladnim istiskivanjem
(1) Materijali
1, čelik
Ekstrudirana čelična šipka mora imati certifikat kvalitete, a njezin oblik površine, veličina i mehanička svojstva moraju zadovoljavati zahtjeve nacionalnih standarda.Armatura mora biti pregledana prije upotrebe i uzeti uzorci za ispitivanje mehaničkih svojstava.Analizu kemijskog sastava također treba provesti kada su krti lom i mehanička svojstva armature očito abnormalni.Kada se armatura skladišti i transportira, površinska oznaka ne smije se oštetiti i mora se uredno složiti prema seriji kako bi se izbjegla korozija i onečišćenje.
2, rukav
Materijal rukavca izrađen je od bešavne čelične cijevi pogodne za kalandriranje.Izmjerena mehanička svojstva, veličina rukavca i odstupanje zadovoljavaju zahtjeve.Navlake moraju biti zaštićene od korozije i onečišćenja tijekom skladištenja i transporta te se provjeravaju i preuzimaju u serijama prilikom preuzimanja.Navlake se moraju slagati prema različitim specifikacijama tijekom skladištenja, a navlake moraju imati tvornički certifikat kvalitete.
(2) Oprema
1, oprema za ekstruziju
Oprema za spajanje ekstruzije sastoji se od preša, pumpe za ulje ultravisokog pritiska i cijevi za ulje ultravisokog pritiska.Ultra-visokotlačna uljna pumpa je izvor energije za ekstruziju, nazivni radni tlak je 80Mpa;Uređaj za presovanje je izvršni dijelovi ekstruzije čelika, postoje dva modela, maksimalni radni tlak od 100Mpa;Yjh-32 je prikladan za savijanje čeličnih šipki φ16-φ32, yJH-40T je prikladan za savijanje čeličnih šipki φ32-φ40.Matrica za prešu, rukavac, čelična šipka trebaju se koristiti zajedno, postoji devet specifikacija matrice za prešu, broj označen na matrici predstavlja promjer čelične šipke, treba provjeriti prilikom upotrebe.
Oprema za spajanje hladnom ekstruzijom rukavca čelične šipke također uključuje pomoćnu opremu za ekstruziju i posebnu opremu za ekstruziju.Pomoćna oprema za ekstruziju: razmazivač, kutna brusilica itd.;Specijalna oprema za ekstruziju uključuje: karticu za označavanje, ploču veličine kartice.
Tri, konstrukcija hladnog ekstruzionog spoja ojačane cijevi
Radni postupak izgradnje priključka hladnom ekstruzijom
1. Provjerite radi li oprema za ekstruziju normalno prije operacije spajanja čelične šipke hladnom ekstruzijom i prije operacije kalibrirajte tlak ekstruzije da zadovolji zahtjeve.
2. Čelični rukavac i kalup odabiru se prema specifikaciji spojne čelične šipke.Modeli kalupa za spajanje čeličnih šipki istog promjera i modeli kalupa za spajanje čeličnih šipki smanjenog promjera trebaju biti u skladu s relevantnim odredbama u JGJ107 odnosno JGJ108.
3. Uklonite hrđu, pijesak, ulje i ostale sitne predmete sa spojenih dijelova čelične šipke.
4. Ispitajte čeličnu šipku i čeličnu čahuru.Ako kraj čelične šipke ima ozbiljnu potkovu, savijenu ili preveliku veličinu uzdužnog rebra, potrebno ju je unaprijed ispraviti ili polirati brusnim kotačem, ali je zabranjeno polirati poprečno rebro čelične šipke i rezati preveliki dio električnim zavarivanjem.
5, s dubinskim ravnalom u oznaci za pozicioniranje na kraju čelične šipke, oznaka za pozicioniranje umetnuta je u dužinu čelične čahure, provjerite udaljenost oznake od oznake za pozicioniranje 15 mm, kako biste provjerili je li čelična šipka umetnuta na svoje mjesto nakon presovanja.
6. Umetnite čeličnu šipku u čeličnu čahuru prema oznaci za pozicioniranje.Kraj čelične šipke ne smije biti udaljen više od 5 mm od sredine duljine rukavca.
7, prema odredbama vremena prešanja i uvlačenja prešanja.
Prikaz proizvoda
