Profesionalna proizvodnja preciznih čeličnih cijevi i čeličnih šipki!

Bešavne čelične cijevi toplo valjane i hladno valjane (brojčanik) bešavne čelične cijevi Općenito čelične cijevi

Bešavne čelične cijevi toplo valjane i hladno valjane (brojčanik) bešavne čelične cijevi Općenite čelične cijevi, vruće valjane bešavne čelične cijevi točke nižeg srednjeg tlaka kotlovske cijevi, visokotlačne kotlovske cijevi cijevi od legiranog čelika cijevi od nehrđajućeg čelika za krekiranje nafte geološke čelične cijevi i drugi čelik cijev hladno valjana (naborna) čelična cijev općenito niskotlačna kotlovska čelična cijev bešavna čelična cijev uz točke visokog tlaka kotlovska čelična legura čelična cijev cijev od nehrđajućeg čelika Cijev za krekiranje nafte druge čelične cijevi, također uključuje ugljičnu tankostjednu leguru čelične cijevi tankostjena čelična cijev nehrđajuća tankostijedna čelična cijev u obliku čelične cijevi Vanjski promjer vruće valjane bešavne cijevi općenito je veći od 32 mm, debljina stijenke 2,5-75 mm, vanjski promjer hladno valjane bešavne čelične cijevi može biti 6 mm, debljina stijenke može biti 0,25 mm, tanka stijenka vanjski promjer cijevi može biti 5 mm, debljina stijenke je manja od 0,25 mm, hladno valjana nego vruće valjana točnost veličine je visoka općenito bešavna čelična cijev jekorišteni 10# 20# 30# 35# 45# i drugi visokokvalitetni čelik vezani ugljikom 16Mn 5MnV i drugi niskolegirani konstrukcijski čelik ili 40Cr 30CrMnSi 45Mn2 40MnB i drugi čelik vezani vruće ili hladno valjani 10# 20# i drugi čelik s niskim udjelom ugljika bešavne cijevi uglavnom se koriste za cjevovode za transport tekućina 45 40Cr i druge bešavne čelične cijevi izrađene od ugljičnog čelika za proizvodnju mehaničkih dijelova, kao što su stresni dijelovi traktora automobila općenito koriste bešavne čelične cijevi kako bi se osigurala čvrstoća i ispitivanje spljoštenosti vruće valjane čelične cijevi isporuka u vruće valjano stanje ili stanje toplinske obrade;Kao što naziv implicira, temperatura valjanih dijelova je visoka, tako da je otpornost na deformaciju mala, a može se postići velika deformacija.Uzimajući valjanje čeličnog lima kao primjer, debljina trupca kontinuiranog lijevanja je oko 230 mm, a nakon grubog valjanja i završnog valjanja, konačna debljina je 1 ~ 20 mm. U isto vrijeme, jer je omjer debljine čeličnog lima mala, točnost veličine je relativno niska, nije lako pojaviti problem oblika, kontrolirati konveksno za organizaciju zahtjeva, općenito kroz kontrolu valjanja i hlađenja kako bi se postiglo, odnosno kontrolirati završno valjanje valjanje temperatura i temperatura valjanja za kontrolu mikrostrukture i mehaničkih svojstava čelične trake


Vrijeme objave: 5. siječnja 2022